HS100采用明弧焊技术，在中低碳钢表面熔覆一层或多层耐磨材料。其碳化铬均匀分布于整个堆焊层厚度中，在保持优异延展性的同时实现卓越的耐磨性能，兼具可卷制和可焊接等加工特性。 耐磨板最小厚度可达2+2mm，HS100在中等磨损工况中表现良好。
HS200采用埋弧焊接工艺，通过粉末冶金熔覆技术，将⼤量的碳化铬熔覆到基板上，并均匀分布在整个堆焊层的厚度中，形成具有⾼耐磨性的双⾦属材料，同时仍然保持延展性，支持卷制和焊接等加工方式。 HS200在严重磨损工况中表现良好。
HS300系列耐磨板是将碳化铬、碳化铌、碳化钼、碳化钒和碳化钛等⼤量的复合碳化物冶金熔覆在中低碳钢基板上，并均匀分布在整个堆焊层的厚度中，形成具有⾼耐磨性的双⾦属材料，同时仍然保持延展性，支持卷制和焊接等加工方式。 HS300在高磨损和中高冲击工况中表现良好。
HS600系列耐磨板是碳化铬和碳化钨等复合碳化物冶金熔覆在中低碳钢基板材料上。 ⼤量的复合碳化物熔覆到基板上，并均匀分布在整个堆焊层的厚度中，形成具有⾼耐磨性的双⾦属材料，同时仍然保持延展性，支持卷制和焊接等加工方式。 HS600在极端严重磨损工况中表现良好。
镜面耐磨板是通过粉末冶金熔覆技术在中低碳钢基板上进行熔覆。产品表面光滑无焊道，确保了物料在输送过程中的顺畅流动，减少了物料的粘附和残留，从而提高了工作效率，降低了维护成本，镜面耐磨板具有优异的耐磨性和抗冲击韧性。 镜面耐磨板主要应用于堵料和冲击力较大的工况。
HS-X系列耐磨板采用先进堆焊工艺，将高含量碳化物合金层冶金结合于中低碳钢基板上，形成具有优异耐磨性能的复合材料。该产品可以根据客户的特定需求进行定制，包括尺寸、形状、合金成分和性能要求等，以满足不同工业应用中的高耐磨需求。 HS-X系列耐磨板可满足客户多种工况要求。
HS-M是由汇森独立研发的一种耐磨板。它采用埋弧焊技术，在低碳钢基材上堆焊耐磨合金层，可实现多层堆焊，并可根据需要调整化学成分以赋予特殊性能。 HS-M 具有优异的可加工性，可根据客户图纸进行定制加工。
大量一次碳化物均匀分布。
板材平整度优异，控制在±3mm/m。
宏观硬度：58-65HRC。
出⾊的耐磨损性能（ASTMG65 Procedure A）。
均匀的正公差厚度。
更⼤的板幅尺⼨，以提高板材利⽤率。
由于覆盖层中均匀的应力释放，具有良好的成形性。
多个等级可供选择，以适应不同的应⽤。
